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動力電池“退役潮”襲來 誰來破解回收之痛?

鉅大鋰電  |  點擊量:0  |  2019年01月27日  

《新能源汽車動力蓄電池回收利用管理暫行辦法》將從今年8月1日起施行,目前汽車生產商、動力電池生產商均在回收利用行業(yè)抓緊布局。機構預計,廢舊動力電池回收市場將在2018年開始爆發(fā),當年規(guī)??蛇_50億元。

當風口到來之時,行業(yè)真的準備好了嗎?

價高者得難入正軌回收渠道

“對于資本市場而言,如果說新能源汽車領域2017年的主題詞是‘鹽湖提鋰’,2018年的主題詞就是‘動力電池回收’?!币粯I(yè)內人士向中國證券報記者說道。

2018年,我國正迎來第一個動力電池報廢高峰期。根據中國電池聯(lián)盟數據,預計2018年理論退役動力電池為5.14GWh,到2023年理論退役動力電池將達到48.09Gwh。這些廢舊動力電池如果處置不當,不僅存在巨大的環(huán)境與安全隱患,還會造成寶貴資源的浪費。

春江水暖鴨先知,產業(yè)資本嗅到了商機。國內相關機構預測,廢舊動力電池所創(chuàng)造的回收市場規(guī)模在2018年可達50億元。2020年-2023年將達到65億元-150億元。電池聯(lián)盟數據顯示,2018年動力電池回收企業(yè)數量快速增加,截至2018年3月已有400余家,僅2018年第一季度新增動力電池企業(yè)數量就與2016年全年數量相同。

市場剛需逐漸加大,國家政策也打出“組合拳”,加強對廢舊動力電池的綜合管理。今年年初,七部委聯(lián)合發(fā)布了《新能源汽車動力蓄電池回收利用管理暫行辦法》,強調落實生產者責任延伸制度,要求汽車生產企業(yè)承擔動力蓄電池回收的主體責任,該辦法將從今年8月1日起施行。業(yè)內預測,隨著相關技術的不斷突破,政策發(fā)布速度將加快,相關細化標準也將陸續(xù)發(fā)布。

然而,現(xiàn)實中動力電池回收渠道建設并不樂觀。中國再生資源回收利用協(xié)會報廢車分會秘書長張瑩告訴中國證券報記者,新能源汽車電池回收剛剛起步,許多報廢電池并未進入正規(guī)渠道,市場缺少規(guī)范。由于行業(yè)處在野蠻生長期,大量車企實行價高者得,造成大部分廢舊動力電池未能流入合法處理渠道,實際處理方式令人堪憂。

“最近兩年,我們與很多車廠簽了協(xié)議,發(fā)現(xiàn)協(xié)議簽完以后,電池不在他們手上。報廢汽車和車廠的距離很遠,拆下來以后如何順利回到車廠,這是亟需討論的問題?!比A友循環(huán)副總經理高威橋指出,如何建立回收網絡是回收業(yè)務的核心問題,只有規(guī)模效應上來了,企業(yè)的現(xiàn)金流、原料供應體系和產品輸出體系方可穩(wěn)定。

成本居高不下回收體系需完善

中國汽車技術研究中心汽車產業(yè)政策研究室副主任黎宇科對中國證券報記者表示,制約動力電池回收發(fā)展最主要的因素在于市場存量目前還不夠大、回收流向太分散、沒有形成規(guī)模處理,導致綜合成本居高不下。從目前情況看,回收處理電池成本主要包括專業(yè)評估、專業(yè)包裝、專業(yè)倉儲運輸、環(huán)保治理、技術設備開發(fā)、人工稅費、折舊分攤等方面。此外,存儲、流通環(huán)節(jié)不夠通暢,回收體系仍需完善。

目前,動力電池回收格局雛形已經初現(xiàn),大致可以分為以金川、杉杉股份、華友鈷業(yè)、贛鋒鋰業(yè)為代表的鋰電材料系,以比亞迪、北汽新能源、知豆為代表的整車系和以邦普、格林美為代表的第三方回收系。

“掌握電池PACK包的企業(yè)因為處在核心檢測環(huán)節(jié),可以獲得電池的歷史數據,對電池壽命做準確預測,從而控制成本?!敝袊姵芈?lián)盟研究部主任楊清雨向中國證券報記者分析,車企愿意向產業(yè)鏈上游再走一步——設立PACK廠。PACK廠可以通過新能源汽車銷售渠道回收電池,將電池進行檢測、篩選。可以梯次利用的電池進行再成組,無法進行梯次利用的電池則委托回收利用企業(yè)處理。因此多數整車廠更愿意選擇梯次利用,但這種模式的弊端則是渠道來源比較單一。

為了適應政策對電池高能量密度的要求,動力電池技術路線正在快速從磷酸鐵鋰向三元材料轉化。國家863計劃節(jié)能與新能源汽車重大項目總體專家組專家肖成偉預計,2018年三元材料電池的生產量將首次超過磷酸鐵鋰電池的生產量。

相比磷酸鐵鋰,三元材料中主要金屬鎳、鈷、錳的含量分別占12%、3%及5%,金屬總含量高達47%,具有較高的回收再利用價值。因此,廢舊三元電池資源化回收利用商業(yè)盈利模式基本成熟。

上述不愿具名的行業(yè)人士稱,根據目前價格測算,動力電池中三元電池的回收成本在2.8萬元/噸基本可以實現(xiàn)盈利;而磷酸鐵鋰的回收成本為0.5萬元/噸,目前企業(yè)大多虧損。

與三元電池回收成熟的商業(yè)盈利模式不同,磷酸鐵鋰電池回收的經濟性是困擾企業(yè)最大的問題。對此,贛鋒循環(huán)科技有限公司總經理謝紹忠對中國證券報記者表示:“現(xiàn)在‘吃不飽’是整個行業(yè)現(xiàn)狀。目前行業(yè)里的磷酸鐵鋰電池百分之六七十都在贛鋒鋰業(yè),但我們仍然只是吃得半飽。因為馬上要報廢最多的就是磷酸鐵鋰電池,規(guī)?;蔀槟芊裉岣呓洕缘闹匾蛩?。如果大家都做的話,是沒有量的,這是現(xiàn)階段存在的問題?!?br/>
“從國內電池的發(fā)展路徑看,磷酸鐵鋰電池應用較早,技術相對更成熟,廣泛應用于商用車。但電池損耗相對更快,故報廢時間相對于三元電池更靠前。目前磷酸鐵鋰和錳酸鋰的回收迫切需要補貼等政策,以促進行業(yè)發(fā)展。”黎宇科表示。

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