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車企開啟自造電池模式

鉅大鋰電  |  點擊量:0  |  2023年03月15日  

近日,廣汽旗下獨立的新能源汽車品牌廣汽埃安宣布,由其聯(lián)合廣汽乘用車、廣汽商貿(mào)投資,并由廣汽埃安控股的因湃電池科技有限公司(以下簡稱因湃電池)正式注冊成立。據(jù)了解,該公司總投資高達109億元,未來將開展電池自研自產(chǎn)產(chǎn)業(yè)化建設(shè)以及自主電池的制造和銷售。


今年以來,隨著動力鋰電池原材料價格的加速上漲,動力鋰電池價格漲幅明顯,車企利潤端普遍承壓。面對這一困局,不少車企紛紛選擇自研自產(chǎn)電池以緩解成本壓力。有業(yè)內(nèi)人士指出,電池是新能源汽車的動力來源,也是關(guān)乎生產(chǎn)制造成本的關(guān)鍵因素,車企想要長遠發(fā)展,電池自研是必然趨勢。


加碼自研自產(chǎn)


今年以來,已有不少車企巨頭選擇自建或聯(lián)合動力鋰電池公司建設(shè)電池廠。企查查的信息顯示,近日由蔚來控股有限公司100%控股的蔚來電池科技(安徽)有限公司成立,公司經(jīng)營范圍就包含電池制造等。其實,蔚來在動力鋰電池領(lǐng)域布局已久。早在今年第一季度財報電話會上,蔚來便首次釋放了相關(guān)信號,公司CEO李斌在會上表示:蔚來在持續(xù)加大動力鋰電池相關(guān)領(lǐng)域的投入。目前,蔚來擁有超過400人組成的電池相關(guān)團隊,深入?yún)⒑碗姵夭牧?、電芯和整包設(shè)計、電池管理系統(tǒng)、制造工藝等研發(fā)工作,全面建立和增強電池體系化研發(fā)和工業(yè)化能力。


此外,美國電動卡車制造商Nikola在今年八月宣布,收購儲能技術(shù)開發(fā)商RomeoPower公司,后者重要生產(chǎn)鋰電池模塊和電池組,在達成協(xié)議之后將為Nikola公司生產(chǎn)電池組。


本田也于八月宣布和LG能源解決方法達成協(xié)議,將在美國成立一家合資公司以生產(chǎn)鋰電池,為北美市場的本田和謳歌電動汽車型供應(yīng)電池。另有寶馬集團于十月宣布在美國投資17億美元,其中,10億美元用于在其美國南卡羅萊納州現(xiàn)有廠生產(chǎn)電動汽車,另7億美元用于在南卡羅萊納州德拉夫附近建設(shè)新高壓電池組裝廠。


謀求電池自由


其實,車企介入動力鋰電池領(lǐng)域,原因?qū)崒贌o奈。今年以來,新能源汽車核心部件動力鋰電池原材料價格暴漲吞噬了產(chǎn)業(yè)鏈的大部分利潤,使車企深陷成本焦慮。更加有車企人士直言,動力鋰電池成本已經(jīng)占到汽車的40%-60%,車企似乎已經(jīng)成為電池廠商的打工人。


上汽集團董事長陳虹就曾公開表示:在一年左右的時間里,碳酸鋰價格暴漲了近10倍,整車廠等價值鏈中下游的公司承受了巨大的成本壓力。這種情況干擾了新能源汽車產(chǎn)業(yè)的進一步發(fā)展。


隨著上市公司中報的公布,鋰礦公司和電池公司的業(yè)績總體都不錯,尤其是鋰礦公司的業(yè)績超強,龍頭公司的鋰礦業(yè)務(wù)額的凈利率在70%左右。相比之下,上游電池公司的利潤率在8%左右就不錯了,而整車公司的利潤率更是只有5%左右。汽車行業(yè)利潤水平在下游制造業(yè)中偏低。乘聯(lián)會方面曾撰文表示。


在此背景下,車企為尋求話語權(quán)以及對成本的掌控,紛紛選擇向上游布局謀求電池自由,以走出虧損的困境。隨著近年來電池原材料供應(yīng)日益緊張,電池供應(yīng)及價格基本上等于純電動汽車輛產(chǎn)品的生命線。為了保障電池供應(yīng)的長期穩(wěn)定,更多的車企加入到了制造電池的行列,部分造車新勢力也成了造電池的新勢力。一位業(yè)內(nèi)專家表示。


關(guān)于新能源汽車而言,電池既是動力來源,也是關(guān)乎生產(chǎn)制造成本的關(guān)鍵因素。廣汽埃安方面公開表示,未來新能源汽車行業(yè)的競爭核心是科技和成本,能否在供應(yīng)鏈緊張、資源成本上漲等環(huán)境下,實現(xiàn)動力鋰電池等核心技術(shù)以及相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈的自主可控,是車企核心競爭力的一大體現(xiàn),對車企可持續(xù)發(fā)展將起到至關(guān)重要的用途。


整車為王成為趨勢


天風(fēng)證券認為,整車公司布局動力鋰電池領(lǐng)域有5方面優(yōu)勢。第一,動力鋰電池技術(shù)已趨于成熟,整車公司深耕該領(lǐng)域具備后發(fā)優(yōu)勢;第二,背靠車企,動力鋰電池出貨量有保障;第三,車企對新能源汽車的理解更深,車端需求可直接傳遞至電池端,在適配度和品質(zhì)管理方面能夠形成產(chǎn)業(yè)鏈閉環(huán);第四,新技術(shù)、新工藝和新設(shè)備可以快速應(yīng)用;第五,動力鋰電池和汽車底盤同步開發(fā),整車品質(zhì)和技術(shù)先進性更強。


不過,隨著更多的車企開啟自研自產(chǎn)模式,關(guān)于CATL、比亞迪等電池行業(yè)龍頭來說,勢必會被分流掉一部分市場份額。


整車為王是汽車行業(yè)發(fā)展的必然趨勢,整車公司要做產(chǎn)業(yè)鏈的鏈長。整車通過整合關(guān)鍵產(chǎn)業(yè)鏈后,定價權(quán)將不斷強大。全國乘用車市場信息聯(lián)席會秘書長崔東樹撰文表示,未來做新能源汽車的公司,要想盈利,產(chǎn)業(yè)鏈的控制能力非常重要。特別是電池產(chǎn)品,必須掌控在自己手上,類似于做燃油車的公司必須要掌控發(fā)動機,否則將會受制于電池供應(yīng)商。


不過,也有業(yè)內(nèi)人士提醒,車企自建電池廠仍需跨過技術(shù)壁壘、規(guī)模等鴻溝,因此短時間不會和電池廠形成正面競爭。動力鋰電池研發(fā)制造生產(chǎn)周期長,且前期技術(shù)研發(fā)投入成本大。倘若無法形成規(guī)模量產(chǎn),車企需承擔(dān)巨額的研發(fā)費用。因此整車公司和電池廠商合作或成立合資公司或是最佳選擇。


光大證券此前在研報中表示,傳統(tǒng)的供應(yīng)商-客戶體系正在被打破,新能源汽車產(chǎn)業(yè)鏈上下游的融合發(fā)展將愈發(fā)深入。


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