固態(tài)電池可兼顧長續(xù)航和高安全，其技術(shù)研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化已被列入《新能源汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃（2021-2035年）》（征求意見稿）。在當前全固態(tài)電池技術(shù)尚未突破的情況下，混合固液產(chǎn)品是務(wù)實選擇。近期國內(nèi)外諸多公司都在加速固態(tài)電池的量產(chǎn)步伐，但在產(chǎn)業(yè)化進程中如何實現(xiàn)規(guī)模與成本間的平衡仍是一大考驗。

作為下一代動力鋰電池解決方法之一，固態(tài)電池一直被寄予厚望。不管是電池公司、傳統(tǒng)車企，還是造車新勢力，都在固態(tài)電池領(lǐng)域進行了前瞻布局。

近日，豐田與松下宣布成立合資公司生產(chǎn)固態(tài)電池，戴姆勒牽手加拿大魁北克水電公司加速固態(tài)電池應(yīng)用，固態(tài)電池的量產(chǎn)節(jié)奏呈現(xiàn)日漸加快之勢。

長續(xù)航VS高安全

固態(tài)電池一石二鳥

目前，新能源汽車對動力鋰電池的需求重要集中在長續(xù)航、高安全兩個方面。

實現(xiàn)長續(xù)航，就要有較高的電池能量密度。據(jù)了解，現(xiàn)階段三元鋰離子電池電芯能量密度普遍在240-260Wh/Kg之間，高鎳三元鋰離子電池可以達到300Wh/Kg，但都已接近極限，難以繼續(xù)提升。

安全性方面，傳統(tǒng)鋰離子電池由正極、負極、隔膜和電解液組成，電解液易滲出，特別遇到正負極短路或者過充等，會導(dǎo)致溫度快速升高，繼而易引發(fā)電池燃燒、爆炸。隨著能量密度提高，三元鋰離子電池鎳含量不斷提升，用于穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的鈷和錳含量相應(yīng)降低，安全問題將愈發(fā)凸顯。

如何兼顧長續(xù)航和高安全？業(yè)內(nèi)普遍認為，固態(tài)電池技術(shù)能供應(yīng)“兩全其美”的答案。顧名思義，固態(tài)電池就是使用固體電極和固體電解質(zhì)的電池。專家表示，固態(tài)電解質(zhì)具有不可燃、不腐蝕、不揮發(fā)、不漏液等優(yōu)勢，安全性能大大提升。另外，固態(tài)電池使用金屬鋰做負極，可匹配高電壓正極材料，進一步提升能量密度。電池封裝也相對簡單，能省掉電池包外殼、冷卻等系統(tǒng)，同時可實現(xiàn)電池柔性化、異形化，根據(jù)不同應(yīng)用場景設(shè)計不同形狀，靈活性更強。

事實上，全力研發(fā)固態(tài)電池已經(jīng)上升到國家戰(zhàn)略層面。2019年十二月，工信部公布《新能源汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃（2021-2035年）》（征求意見稿），在“執(zhí)行電池技術(shù)突破行動”中，加快固態(tài)動力鋰電池技術(shù)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化被列為“新能源汽車核心技術(shù)攻關(guān)工程”。

固態(tài)電池VS全固態(tài)電池

混合固液是務(wù)實選擇

我國科學(xué)院院士歐陽明高曾公開表示，基于各國動力鋰電池技術(shù)路線的比較，短時間來看是液態(tài)電解液的鋰離子電池，發(fā)展高鎳三元正極和硅炭負極，中長期將從液態(tài)電解質(zhì)逐步過渡到全固態(tài)電池。

“固態(tài)電池和全固態(tài)電池，雖然只有一字之差，卻很值得尋味?！标兾鲊H信托證券投資經(jīng)理張世超說，固態(tài)電池用的不一定全都是固態(tài)電解質(zhì)，有可能是固態(tài)和液態(tài)混合的，不同廠商的混合比例不同。目前市面上常說的固態(tài)電池嚴格意義上說應(yīng)該是“準固態(tài)電池”，多數(shù)是在現(xiàn)有鋰離子電池技術(shù)基礎(chǔ)上改進而來。

記者進一步了解到，全固態(tài)電池還有一些關(guān)鍵技術(shù)亟待突破，如固體電解質(zhì)材料電導(dǎo)率偏低，與電極材料的接觸面積小，造成內(nèi)阻較大，影響充電速度等。

浙江鋒鋰新能源科技有限公司相關(guān)負責人介紹，考慮到全固態(tài)電池量產(chǎn)面對的現(xiàn)實困難及新能源汽車對高安全、高能量密度動力鋰電池的迫切需求，作為折中方法，國內(nèi)幾家初創(chuàng)公司將混合固液電解質(zhì)鋰離子電池作為短時間目標。從現(xiàn)有產(chǎn)品的測試數(shù)據(jù)看，其能量密度已達到目前三元鋰離子電池的量產(chǎn)水平，在倍率性能、循環(huán)性能等方面也有不錯的表現(xiàn)，能夠通過包括針刺、擠壓、過充電、過放電、短路、加熱等在內(nèi)的各項安全檢測。

該負責人表示，相比于三元鋰離子電池，目前的混合固液產(chǎn)品能量密度有所提升，安全性可大幅提高，能夠滿足整車公司的需求，是全固態(tài)電池技術(shù)尚未突破情況下的務(wù)實選擇。

后起之秀VS汽車、鋰電巨頭

量產(chǎn)節(jié)奏日漸加快

“盡管技術(shù)路線多樣，但不可否認的是，固態(tài)電池正蓬勃發(fā)展，量產(chǎn)節(jié)奏日漸加快。”張世超說。

記者梳理發(fā)現(xiàn)，目前全球范圍內(nèi)有20多家公司都在致力于固態(tài)電池技術(shù)研發(fā)與應(yīng)用，其中不少公司都宣布要量產(chǎn)固態(tài)電池，并制定了相應(yīng)的發(fā)展路線計劃。

一邊是后起之秀，國內(nèi)造車新勢力天際汽車、蔚來汽車、愛馳汽車相繼與輝能科技達成合作，天際汽車在2019年初就推出了首款搭載固態(tài)電池的ME7樣車，輝能科技則宣布將于2021年實現(xiàn)固態(tài)電池量產(chǎn)。

一邊是新能源汽車、鋰電巨頭，豐田與松下成立的合資公司將從今年四月開始運營，開發(fā)生產(chǎn)固態(tài)電池；加拿大魁北克水電公司與戴姆勒公司一道開發(fā)固態(tài)電池技術(shù)，一旦達到量產(chǎn)狀態(tài)，將在戴姆勒旗下的電動汽車上使用；雷諾汽車表示，到2025年旗下電動汽車可能會使用鈷含量為零的固態(tài)電池；國內(nèi)鋰電巨頭寧德時代則相對謹慎，認為全固態(tài)電池至少要到2030年才能進行大規(guī)模量產(chǎn)。

張世超指出，固態(tài)電池產(chǎn)業(yè)化進程面對的一大考驗還有價格，如何做到更接地氣，在規(guī)模和成本之間找到平衡點，繼而在多個場景實現(xiàn)大規(guī)模應(yīng)用，考驗著每一位“參賽者”。

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