固態(tài)鋰電池一般由正極、負極和固態(tài)電解質(zhì)組成。其中，正極和負極由活性物質(zhì)、導電劑和粘結(jié)劑按照一定比例組成，固態(tài)電解質(zhì)一般是聚合物電解質(zhì)和無機固態(tài)電解質(zhì)。

固態(tài)電解質(zhì)的作用是傳遞鋰離子和阻礙電子傳導。

在固態(tài)鋰電池中，由于沒有了液態(tài)電解液對電極的浸潤作用，鋰離子在電極和電解質(zhì)之間的輸運只能通過電極與固態(tài)電解質(zhì)的接觸進行傳遞。然而，電極和固態(tài)電解質(zhì)之間的接觸面積較小，不利于鋰離子的快速傳輸，特別是那些靠近集流體、不能和電解質(zhì)接觸的活性物質(zhì)顆粒，幾乎難以直接通過電解質(zhì)進行鋰離子的傳輸，從而導致全固態(tài)鋰電池的界面阻抗較大，極化增加，能量密度和倍率性能較差。

因此，提供一種固態(tài)鋰離子電池自動化生產(chǎn)線。此生產(chǎn)線為圓狀體固態(tài)電池全自動化生產(chǎn)線，全程均在手套箱內(nèi)完成，確保了整個過程均是在無氧無水的環(huán)境中生產(chǎn)，確保了產(chǎn)品的質(zhì)量。

為了確保正極材料、固態(tài)電解液、負極材料注量準確，工藝特點如下：1、正極材料注粉、其關(guān)鍵點是采用了帶震動的螺旋注粉方式，使正極材料粉未在整過注粉過程中，無殘留物附在管壁上，確保了正極材料注粉的精準性。2、固態(tài)電解液注粉、其采用高溫將固態(tài)電解液先融化，然后再高溫注液，確保了固態(tài)電解液注粉的精準性。3、負極材料注粉、其也是先對負極材料進行先融化，然后再進行高溫注液，確保了負極材料的注粉的精準性。