鋰電池回收設(shè)備環(huán)保處理工藝：粗碎機—微粒粉碎機—微粉分級機—旋風(fēng)分離器—脈沖除塵器—高壓風(fēng)機，鋰電池粉碎機整個回收過程全部實現(xiàn)了工業(yè)自動化，回收效率高，處理能力強，每小時處理量為500千克，年處理量達到5000噸，廢舊鋰電池有價組分回收利用率達90%以上。

環(huán)保鋰電池回收設(shè)備的環(huán)?；厥占夹g(shù)：

1.將拆解所得的廢鋰電池負(fù)極材料剪切成片狀，然后放入錘式破碎機中對粘附于負(fù)極銅箔表面的碳粉和乙炔黑粉末進行錘擊振動剝離；

2.在錘式破碎機轉(zhuǎn)子下部設(shè)置篩板，經(jīng)錘擊破碎小于篩板孔徑的負(fù)極顆粒通過篩板小孔落入下方的篩分設(shè)備；

3.尺寸大于篩板孔徑的負(fù)極材料在錘式破碎機內(nèi)被循環(huán)錘振破碎，直至尺寸小于篩板孔徑；

3.落入篩分設(shè)備的破碎顆粒利用顆粒間的尺寸差和形狀差經(jīng)振動過篩實現(xiàn)錘振剝離后金屬銅與非金屬碳粉和乙炔黑粉末的分離。

每年鋰電池報廢量也不斷增加，必將給環(huán)境和資源造成巨大的壓力。而鋰電池的報廢處理，因為里面含有電解液不好處理，對其的回收加工成為難題。新聞縱貫線鋰電池回收處理設(shè)備采用先進的物理法干式處理工藝，通過粉碎-分選-分離-脫硫-除塵等工藝流程，全程無粉塵的處理具有能耗低，產(chǎn)品回收率高。提高了重金屬和鋰電粉回收效率。提取廢鋰電池中的稀缺資源以便市場再次回收利用。