上?？朴驊脟H先進的軸盤式旋轉(zhuǎn)陶瓷超濾膜技術(shù)，為濕化學法生產(chǎn)納米級超細粉體過程中，對超細產(chǎn)品的漿料進行洗滌以去除雜質(zhì)離子提高產(chǎn)品純度。

在濕化學生產(chǎn)納米級超細粉體過程中，需要對富含雜志離子的超細產(chǎn)品漿料進行反復洗滌以去除雜質(zhì)離子提高產(chǎn)品純度。對于某些分散性很好、納米級粒徑的粉體體系，采用傳統(tǒng)的板框過濾、高速離心等洗滌方法無法有效的對這些納米漿料進行固液分離，存在著粉本易跑料，濾液混濁、洗滌水量大、勞動強度高等缺點。無機微孔陶瓷膜作為一種新型的固液分離元件，具有分離精度高、耐磨性好、運行穩(wěn)定等優(yōu)點，采用高速旋轉(zhuǎn)膜技術(shù)，超精密的膜層（過濾孔徑（1nm~200nm）能夠完全截留住超細粉體顆粒，同時含雜質(zhì)離子的水溶液透過膜也滲出，在此過程中添加純水反復過濾洗滌即可大幅度的脫除漿料中所含雜質(zhì)離子，從而提高最終產(chǎn)品的純度。

在能源危機和環(huán)境污染的雙重壓力下，以磷酸鐵鋰電池為代表的新能源電池扮演著十分重要的角色。目前采用水熱合成法生產(chǎn)磷酸鐵鋰，可以在液相中制備超微細顆粒，原料可以在分子級混合，具有物相均勻、粉體粒徑小以及操作簡便等優(yōu)點，且具有易量產(chǎn)、產(chǎn)品批量穩(wěn)定性好、原料價廉易得。但磷酸鐵鋰成品率低下，極大地影響了電池的性能，因此提高和改良工藝是電池產(chǎn)業(yè)化的一個重要的因素。旋轉(zhuǎn)陶瓷超濾膜分離技術(shù)用于磷酸鐵鋰的微細顆粒洗滌處理，可使生產(chǎn)過程中的雜質(zhì)成分及時脫除，利于產(chǎn)品成品率的提高。

旋轉(zhuǎn)陶瓷膜過濾是一種非常有效的強化膜分離技術(shù)。陶瓷膜片隨著馬達帶動的軸一起高速旋轉(zhuǎn)，在膜表面產(chǎn)生高剪切率形成旋流掃流，使過濾膜表面的濾餅層很薄甚至呈現(xiàn)暴露狀態(tài)，避免堵塞層的形成，從而不阻礙滲透流。因此膜通量衰減緩慢并且受料液濃度的影響較小，連續(xù)穩(wěn)定過濾時間長。旋轉(zhuǎn)膜能耗很低，用電量是管式陶瓷膜的三分之一。