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碲化鎘薄膜太陽電池技術(shù)或?qū)⒊晒夥袠I(yè)又一新生力量

鉅大鋰電  |  點(diǎn)擊量:0  |  2023年09月28日  

當(dāng)今世界,氣候變化不容忽視,而人類對生存環(huán)境的保護(hù)意識(shí)也日益加深。作為負(fù)責(zé)任的大國,我國更是確立了能源消費(fèi)革命、供給革命、技術(shù)革命、體制革命和加強(qiáng)國際合作的四個(gè)革命、一個(gè)合作能源發(fā)展國策。


早在上世紀(jì)50年代初,RCA實(shí)驗(yàn)室制備出第一塊轉(zhuǎn)換效率為2.1%的碲化鎘(CdTe)薄膜太陽能電池,證明了碲化鎘是一種可以用于發(fā)展光伏發(fā)電技術(shù)的材料。研究發(fā)現(xiàn),碲化鎘及碲化鎘薄膜太陽電池技術(shù)具備以下特點(diǎn):第一、碲化鎘具備和地面太陽能光譜匹配的禁帶寬度(~1.45ev)和高于硅材料100倍的吸收系數(shù)(>105cm)等材料特性,適合制備高效薄膜太陽電池;實(shí)驗(yàn)室小面積電池轉(zhuǎn)換效率已達(dá)到22.1%(超過多晶硅電池),0.72㎡碲化鎘薄膜組件的效率也已達(dá)到18.6%。第二、碲化鎘和硅材料相比具有溫度系數(shù)低(-0.21%/K)和弱光效應(yīng)好等特性;經(jīng)過大量實(shí)踐證明,碲化鎘薄膜組件的發(fā)電能力高于多晶硅組件5-10%。第三、碲化鎘屬于簡單的二元化合物系統(tǒng),很容易生成單相材料。研究發(fā)現(xiàn),CSS(近距離升華)和VTD(氣相輸運(yùn)沉積)這兩種技術(shù),具備沉積速率高(3-10μm/min)、膜質(zhì)好、晶粒大、原材料利用率高(>85%)等優(yōu)點(diǎn),特別適合大規(guī)模生產(chǎn)。第四、碲化鎘薄膜組件的生產(chǎn)成本極具競爭力(美國第一太陽能的生產(chǎn)成本約為0.34美元/W);同時(shí),碲化鎘薄膜組件的生產(chǎn)成本降低潛力巨大:美國第一太陽能大面積組件產(chǎn)品S6(組件面積2.16㎡)實(shí)現(xiàn)滿產(chǎn)后成本可降至0.25-0.28美元/W;第五、碲化鎘薄膜組件大規(guī)模的應(yīng)用已得到驗(yàn)證,全世界在建的和已完成的10個(gè)大型光伏電站,有6個(gè)采用的是用碲化鎘薄膜組件。第六、大量研究表明碲化鎘薄膜組件是環(huán)境友好的產(chǎn)品;碲化鎘不同于元素鎘,是穩(wěn)定的化合物,可以被安全使用;碲化鎘薄膜組件中碲化鎘用量很小,1MWCdTe組件僅需約150KG的碲化鎘;碲化鎘薄膜組件中碲化鎘會(huì)被密封在兩塊玻璃之間,常溫下不會(huì)有鎘的釋放;即使在高達(dá)1100℃高溫下,根據(jù)BNL的試驗(yàn)證明大于99.96%的碲化鎘都被熔化的兩塊玻璃所封住而沒有泄露;和其他幾種太陽電池以及各類化石能源相比較,碲化鎘太陽電池組件在全生命周期中的鎘釋放量是最低的;因此2012年,歐盟RoHS取消了對碲化鎘薄膜太陽能組件的限制。


由于歷史原因,我國光伏行業(yè)長期以產(chǎn)業(yè)化技術(shù)相對成熟的晶硅太陽能電池為主;而在要大量自主創(chuàng)新投入的薄膜太陽能電池技術(shù),特別是碲化鎘薄膜太陽能電池技術(shù)上,則產(chǎn)業(yè)化發(fā)展速度相對緩慢。龍焱能源科技(杭州)有限公司(簡稱:龍焱能源)自2008年成立伊始,就堅(jiān)持自主創(chuàng)新、先強(qiáng)后大的發(fā)展理念,追求打破國外公司對先進(jìn)碲化鎘薄膜太陽能電池產(chǎn)業(yè)化技術(shù)的壟斷,實(shí)現(xiàn)在該技術(shù)上的我國創(chuàng)造。經(jīng)過9年的努力和奮斗,通過在實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)線、中試線,以及最終生產(chǎn)線上的自主創(chuàng)新,龍焱能源最終掌握了包括首創(chuàng)的改良型近距離升華沉積技術(shù)、新型前電極和背電極材料、新型電池結(jié)構(gòu)等多個(gè)核心產(chǎn)業(yè)化技術(shù)及相關(guān)生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)計(jì)和制造能力,初步實(shí)現(xiàn)了碲化鎘薄膜太陽能電池技術(shù)在我國的產(chǎn)業(yè)化,搭建起完全立足于自主化、國產(chǎn)化的產(chǎn)業(yè)鏈。目前,龍焱能源擁有一條具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)、全國產(chǎn)化、自動(dòng)化程度高、年產(chǎn)量40MW碲化鎘薄膜0.72㎡組件生產(chǎn)線;龍焱能源試驗(yàn)室小面積電池轉(zhuǎn)換效率達(dá)到17.3%,生產(chǎn)線組件效率平均效率13.0%,最高效率13.4%。至今,龍焱能源碲化鎘薄膜組件產(chǎn)品已獲得包括歐洲TUVNord、美國UL、我國金太陽等知名產(chǎn)品認(rèn)證機(jī)構(gòu)的認(rèn)證,而龍焱能源自身也已獲得ISO9001質(zhì)量管理體系的認(rèn)證;產(chǎn)品已銷往全國20多個(gè)省市和地區(qū),以及全球38個(gè)國家。盡管,龍焱能源的產(chǎn)量僅為美國第一太陽能的百分之一,但是由于自主化和國產(chǎn)化程度高,龍焱能源的產(chǎn)品生產(chǎn)成本已低于美國第一太陽能的生產(chǎn)成本,達(dá)到0.30美元/W以下。而未來隨著轉(zhuǎn)換效率的不斷提升和產(chǎn)量的有效擴(kuò)張,龍焱能源的生產(chǎn)成本可達(dá)到0.20美元/W以下。


龍焱能源堅(jiān)信只有我國創(chuàng)造才能讓光伏這個(gè)戰(zhàn)略型新興產(chǎn)業(yè)在我國得到健康的發(fā)展。而我國創(chuàng)造就必須要具備四個(gè)要素:一、我國的產(chǎn)業(yè)化核心技術(shù),二、我國的研發(fā)和管理團(tuán)隊(duì),三、我國的生產(chǎn)設(shè)備和原材料,四、我國的生產(chǎn)基地,缺一不可。而在過去9年中,龍焱能源的重要工作就是以研發(fā)碲化鎘薄膜太陽能電池技術(shù)為基礎(chǔ)實(shí)現(xiàn)上述四個(gè)要素。隨著,龍焱能源碲化鎘薄膜太陽能電池技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的初步形成,龍焱能源的下一個(gè)目標(biāo)為進(jìn)一步擴(kuò)大產(chǎn)業(yè)化優(yōu)勢,實(shí)現(xiàn)差異化操作、跨界發(fā)展這一理念:即充分利用碲化鎘薄膜太陽電池的獨(dú)特優(yōu)勢,依托建筑為主、農(nóng)業(yè)為主的發(fā)展方針,以高度定制化為抓手,深度挖掘碲化鎘薄膜太陽電池技術(shù)在包括建筑光伏一體化、農(nóng)業(yè)光伏一體等新型應(yīng)用市場的發(fā)展?jié)摿?,建立市場競爭?yōu)勢。同時(shí),龍焱能源深刻認(rèn)識(shí)到,光伏是國家戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè),國家要光伏,光伏技術(shù)的發(fā)展更離不開國家的支持。由此,龍焱能源制定了相應(yīng)的一體兩翼發(fā)展策略:一方面充分發(fā)揮龍焱能源作為一體的技術(shù)研發(fā)優(yōu)勢,持續(xù)提高產(chǎn)業(yè)化技術(shù)的水平,推動(dòng)新產(chǎn)品和新應(yīng)用的研發(fā)以及不斷降低生產(chǎn)成本;同時(shí),引入有實(shí)力、相信光伏行業(yè)發(fā)展前途的國有公司,共同建設(shè)兩翼:組件生產(chǎn)基地和開發(fā)、運(yùn)行下游各類光伏發(fā)電應(yīng)用。最終,通過一帶一路將我們我國人自己的碲化鎘薄膜太陽能電池產(chǎn)業(yè)化技術(shù)輸往全球各地,為人類的綠色可持續(xù)發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。


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