動(dòng)力鋰電池的生產(chǎn)過(guò)程中，水、雜質(zhì)是鋰離子電池的天敵!遺憾的是電池行業(yè)絕大多數(shù)的干燥工序都是在大氣中完成或者在輸送轉(zhuǎn)移時(shí)又重新暴露在大氣環(huán)境中，水、氣、雜質(zhì)再次進(jìn)入，形成二次污染，從而導(dǎo)致電池性能及技術(shù)指標(biāo)低下。

十二月十三日，由動(dòng)力鋰電池網(wǎng)、動(dòng)力鋰電池雜志舉辦的"2017第四屆我國(guó)動(dòng)力鋰電池大會(huì)"在東莞塘廈三正半山酒店隆重召開(kāi)，本屆大會(huì)上來(lái)自動(dòng)力鋰電池產(chǎn)業(yè)各領(lǐng)域的公司大咖、知名專(zhuān)家和學(xué)者等共同就時(shí)下熱點(diǎn)、行業(yè)趨勢(shì)、研發(fā)方向進(jìn)行全面而深入的討論和交流。

鐳煜科技研發(fā)中心經(jīng)理龍國(guó)斌

本屆大會(huì)上深圳市鐳煜科技有限公司摘獲第二屆動(dòng)力鋰電池智能裝備"技術(shù)創(chuàng)新"大獎(jiǎng)，會(huì)議上鐳煜科技研發(fā)中心經(jīng)理龍國(guó)斌為大家?guī)?lái)了《提質(zhì)降本，將鋰電干燥革命進(jìn)行到底》的精彩演講，系統(tǒng)探討了基于干燥工序二次污染的研發(fā)思考。

水分含量過(guò)高會(huì)會(huì)嚴(yán)重影響電池性能指標(biāo)，導(dǎo)致電池膨脹，當(dāng)水在汽化時(shí)體積會(huì)增大1700倍；水的劇烈膨脹和導(dǎo)電，導(dǎo)致電池內(nèi)阻急劇增大，溫度升高，殼體膨脹，而溫度上升易使隔膜熔化，電池低效，甚至出現(xiàn)安全性問(wèn)題。同時(shí)水分和過(guò)熱也會(huì)導(dǎo)致目前重要正極材料LipF分解。

據(jù)龍國(guó)斌介紹，目前常規(guī)鋰電干燥設(shè)備的烘焙工藝，干燥一致性、溫度一致性較差，存在電芯一致性差，水含量過(guò)高的缺點(diǎn)。從大的發(fā)展趨勢(shì)來(lái)看，一方面是自動(dòng)化和智能化方向，二是立足電池完整的生產(chǎn)整線(xiàn)，優(yōu)化干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)和布置來(lái)降低成本。

自動(dòng)化干燥系統(tǒng)逐漸成為市場(chǎng)主流，扭轉(zhuǎn)了傳統(tǒng)干燥設(shè)備的性能缺陷，極大優(yōu)化了動(dòng)力鋰電池的生產(chǎn)條件，降低了電池的生產(chǎn)成本。以鐳煜的高真空極速干燥系統(tǒng)系列產(chǎn)品為例，和傳統(tǒng)全烘烤設(shè)備相比，具有溫度一致性高，節(jié)約投資，優(yōu)化空間，干燥一致性高，能耗節(jié)約64%，極速干燥時(shí)間、運(yùn)行穩(wěn)定。

同時(shí)隨著動(dòng)力鋰電池材料體系的轉(zhuǎn)變，此前應(yīng)用成熟的體系逐漸退出主流市場(chǎng)。因此集成于疊片、注液工序前后干燥設(shè)備的產(chǎn)線(xiàn)結(jié)構(gòu)二次污染的壓力日益凸顯。不過(guò)通過(guò)將干燥設(shè)備布置于前段產(chǎn)線(xiàn)，直接對(duì)電池原材料進(jìn)行干燥，可以將干燥的一致性提高到99.99%，因此干燥設(shè)備的研發(fā)思路也應(yīng)隨之改變。