經(jīng)過這幾年的積累，客戶關(guān)于動(dòng)力鋰電池的相關(guān)工藝以及設(shè)備需求更加清晰，再加上市面上交付的自動(dòng)化產(chǎn)線逐漸增多，各種功能的必要性合理性以及兼容性得到了有效的論證。所以當(dāng)前的客戶關(guān)于產(chǎn)線的需求相對(duì)明確，集成商的方法設(shè)計(jì)也更為成熟和有針對(duì)性。

基于此，非標(biāo)設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化過渡以及快速交付成為了行業(yè)的趨勢(shì)，今天我們就來聊一聊有關(guān)動(dòng)力鋰電池ＰＡＣＫ自動(dòng)化集成產(chǎn)線制作的幾個(gè)重要節(jié)點(diǎn)：

１）方法階段

在整個(gè)產(chǎn)線的的制作過程中，方法階段是第一環(huán)節(jié)也是最重要的階段。重要要和客戶明確產(chǎn)線的功能，自動(dòng)化程度，兼容的產(chǎn)品類型，將來的可拓展空間。結(jié)合目前我們已經(jīng)制作的產(chǎn)線，在交付后客戶多多少少總會(huì)遇到訂單或者客戶要求對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行改進(jìn)／優(yōu)化的情況，一旦產(chǎn)品變化則相關(guān)的抓手、托盤、定位工裝等都要進(jìn)行改變。

所以，這些信息在前期的溝通中假如能夠確定，那么設(shè)計(jì)部門完全可以在制作的工程中就做好兼容的考慮，將來在實(shí)際的生產(chǎn)中只要進(jìn)行角度或者方向的微調(diào)就能進(jìn)行快速的切換生產(chǎn)，不會(huì)涉及到產(chǎn)線的二次追加成本。

當(dāng)前的客戶關(guān)于自動(dòng)化產(chǎn)線的需求度極高，早期上線的公司都已經(jīng)體驗(yàn)到了自動(dòng)化的甜頭。而隨著國家相關(guān)政策的限定以及公司的實(shí)際需求，當(dāng)前客戶關(guān)于產(chǎn)線的交期顯得尤為嚴(yán)苛，所以快速交付在有相關(guān)經(jīng)驗(yàn)的集成公司成為了殺手锏，這就是為何在一個(gè)公司的采購環(huán)節(jié)會(huì)成為集成公司的關(guān)鍵一環(huán)。

２）采購階段

由于模組/pACK自動(dòng)化涉及的工藝較多，專業(yè)設(shè)備也顯得尤為重要。特別是動(dòng)力鋰電池的一些核心工藝和設(shè)備還要借助國外的高端產(chǎn)品，再加上一些具備兼容功能的自制件，整條產(chǎn)線的外購部分占到了６０％－７０％。

如此大比重的購買，關(guān)于公司的采購管理是極大的挑戰(zhàn)。首先進(jìn)口件的交期普遍在３－４個(gè)月，這就要關(guān)于一些常用的設(shè)備做一定量的庫存。優(yōu)點(diǎn)是能夠快速交付了，缺點(diǎn)是大量的占據(jù)了公司的流動(dòng)資金。

自制件部分相對(duì)來說好一些，隨著集成相關(guān)經(jīng)驗(yàn)的豐富，一次加工成功的概率相對(duì)較高，而在國內(nèi)的加工生產(chǎn)也大大的提升了交期的優(yōu)勢(shì)。綜上所述，有著長期固定的供應(yīng)商，一定量的庫存，靈活的采購管理才是解決相關(guān)問題的王道。

３）安裝和調(diào)試階段

嚴(yán)格來說這應(yīng)該分為兩個(gè)階段，安裝一般是指交付產(chǎn)線時(shí)候的就位，排線，定位，找平等等基礎(chǔ)工作，最多實(shí)現(xiàn)的單站的運(yùn)行。一般的機(jī)械和電器工程師都可以完成相關(guān)的工作。以我們的相關(guān)經(jīng)驗(yàn)來說，設(shè)備就位一般在兩周內(nèi)就能夠完成。但是產(chǎn)線的調(diào)試就真正的考驗(yàn)到一個(gè)公司的核心競(jìng)爭(zhēng)力了。

基于工業(yè)４.０的平臺(tái)，產(chǎn)線的調(diào)試最終達(dá)到聯(lián)動(dòng)狀態(tài)一般要30-90天，因?yàn)樯婕暗降墓に嚭芏喽家F(xiàn)場(chǎng)的摸索，目前國內(nèi)幾乎每家的產(chǎn)品都是不相同的，有的產(chǎn)線產(chǎn)品是類似的但是生產(chǎn)節(jié)拍又不同。

不要小看了生產(chǎn)節(jié)拍的要求，有的時(shí)候節(jié)拍的變化不是完全在設(shè)備的數(shù)量上進(jìn)行加減乘除就可以解決的，說到底最終還是要在保證工藝要求的前提下達(dá)到產(chǎn)線節(jié)拍的控制。這對(duì)一個(gè)公司的調(diào)試團(tuán)隊(duì)是個(gè)巨大的考驗(yàn)，很多人認(rèn)為有個(gè)水平高的機(jī)器人調(diào)試工程師就可以搞定產(chǎn)線了，實(shí)際上這離真正的完成產(chǎn)線還很遙遠(yuǎn)。

事實(shí)上，一條自動(dòng)化的產(chǎn)線要懂得機(jī)器人調(diào)試，設(shè)備調(diào)試，電池工藝，ＭＥＳ聯(lián)動(dòng)等等，這也就是當(dāng)前行業(yè)內(nèi)有一定水平的工程師千金難求的原因，大家都是一條線一條線摸索出來的，所有有過成功產(chǎn)線交付的公司都在當(dāng)前的市場(chǎng)環(huán)境中搶占了先機(jī)。

綜上所述，從方法設(shè)計(jì)－設(shè)備采購－安裝調(diào)試這三個(gè)階段決定了產(chǎn)線的布局合理性，拓展性和交期?？焖俳桓恫皇呛昂翱谔?hào)就可以完成的事情，只有經(jīng)過這些歷練，有了成熟的相關(guān)經(jīng)驗(yàn)才可以做的更好。

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江蘇拓新天機(jī)器人科技有限公司由哈工大機(jī)器人集團(tuán)（控股方）和徐州礦務(wù)集團(tuán)共同投資組建的高新技術(shù)公司，成立于2015年，坐落于徐州軟件園。重要從事研發(fā)、生產(chǎn)、銷售機(jī)器人和自動(dòng)化機(jī)械裝備，并供應(yīng)自動(dòng)化生產(chǎn)線、數(shù)字化車間、智慧廠等系統(tǒng)解決方法。