在鋰離子電池加工產(chǎn)品過(guò)程中，鋰離子電池測(cè)量變得越來(lái)越緊要，可能就因?yàn)橐稽c(diǎn)點(diǎn)的誤差，這批產(chǎn)品就成了報(bào)廢品，而這種情況在批量加工的廠家中最為常見(jiàn)，這也是最要留意的一個(gè)點(diǎn)。因此選擇鋰離子電池測(cè)試設(shè)備就變得越來(lái)越緊要。

一、X/β射線面密度測(cè)量?jī)x

二、激光測(cè)厚儀

三、多架同步跟蹤系統(tǒng)

鋰離子電池的加工工藝比較復(fù)雜，緊要加工工藝流程緊要涵蓋電極制作的攪拌涂布階段、電芯合成的卷繞注液階段，以及化成封裝的包裝測(cè)試階段，價(jià)值量占比約為（35~40%）:（30~35）%:（30~35）%。據(jù)涂布在線了解，差異緊要來(lái)自于設(shè)備供應(yīng)商不同、進(jìn)口/國(guó)產(chǎn)比例差異等，工藝流程基本一致，價(jià)值量占比有偏差但總體符合該比例。

鋰電加工前段工序?qū)?yīng)的鋰電設(shè)備緊要包括真空攪拌機(jī)、涂布機(jī)、輥壓機(jī)等；中段工序緊要包括模切機(jī)、卷繞機(jī)、疊片機(jī)、注液機(jī)等；后段工序則包括化成機(jī)、分容測(cè)試設(shè)備、過(guò)程倉(cāng)儲(chǔ)物流自動(dòng)化等。除此之外，電池包的加工還要Pack自動(dòng)化設(shè)備。

鋰離子電池制造過(guò)程中，中段工藝緊要是完成電池的成型，緊要工藝流程包括制片、極片卷繞、模切、電芯卷繞成型和疊片成型等，是當(dāng)前國(guó)內(nèi)設(shè)備廠商競(jìng)爭(zhēng)比較猛烈的一個(gè)范疇，占鋰離子電池加工線價(jià)值量約30%。

鋰離子電池Pack產(chǎn)線相對(duì)簡(jiǎn)單，核心工序包括上料、支架粘貼、電焊、測(cè)試等工藝，核心設(shè)備為激光焊接機(jī)以及各類粘貼測(cè)試設(shè)備。