我國國家電網(wǎng)青海省電力公司近日披露，我國太陽能電池板資源化回收取得重大沖破，已研發(fā)資源化回收裝置，并提出新型環(huán)保電池板資源化回收工藝，具有完全自主產(chǎn)權(quán)。

近年來我國新增和累計光伏裝機容量均為全球第一，雖具備光伏全產(chǎn)業(yè)鏈加工工藝，但太陽能電池板資源化回收行業(yè)，在產(chǎn)業(yè)布局、回收技術(shù)研究和標準建設(shè)等方面，均落后于歐美國家。

我國國家電網(wǎng)青海省電力公司電力科學研究院副院長康鈞解析，前期調(diào)研發(fā)現(xiàn)退役太陽能電池板拆解工藝較為原始，易出現(xiàn)廢液、廢氣，無法有效分離有價值的組分，耗費能源的同時，存在較高的環(huán)境風險。

據(jù)了解，退役的太陽能電池板光伏組件絕大部分可循環(huán)利用，具有可觀的回收價值。

“研發(fā)出基于液電效應(yīng)的太陽能電池板資源化回收裝置，形成新型環(huán)保的電池板資源化回收工藝。”西安交通大學電氣學院高壓教研室助理研究員宋佰鵬解析，“經(jīng)過近兩年的技術(shù)攻關(guān)和系統(tǒng)研究，上萬次的脈沖放電試驗，我們終于獲得了優(yōu)化的電源參數(shù)?！?/p>

據(jù)解析，通過新技術(shù)使用，回收過程中既不采用化學試劑，也不會出現(xiàn)廢水、廢液，同時還戒備了粉塵污染，達到回收解決過程無害化，同時實現(xiàn)不同組分的有效分離和富集，可實現(xiàn)玻璃、金屬、硅粉等不同組分的選擇性解離和回收。

康鈞表示，將來將進一步優(yōu)化升級回收工藝，并建設(shè)具有一定規(guī)模的示范性工業(yè)化加工線，制訂基于液電效應(yīng)的太陽能電池板回收標準化流程，提高高價值材料的回收效率和產(chǎn)率，處理實際工業(yè)加工中可能出現(xiàn)的技術(shù)和管理難題，為大規(guī)模市場推廣使用奠定基礎(chǔ)。