日本和韓國(guó)的鋰電正極材料公司整體技術(shù)水平和質(zhì)量控制能力要優(yōu)于我國(guó)多數(shù)鋰電正極材料公司，在高端鋰電正極材料的競(jìng)爭(zhēng)中有一定優(yōu)點(diǎn)。

由于我國(guó)部分鋰電正極材料公司近年的產(chǎn)品質(zhì)量和一致性水平迅速提高，并且具備較大的成本優(yōu)點(diǎn)，日本和韓國(guó)鋰電公司近年開始逐步加大從我國(guó)采購(gòu)鋰電正極材料的力度。

由于鋰電正極材料行業(yè)技術(shù)集成度高、下游客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求嚴(yán)格等原由，一些不具備核心競(jìng)爭(zhēng)力的公司將會(huì)逐步退出，行業(yè)內(nèi)的優(yōu)點(diǎn)公司將占據(jù)越來越多的市場(chǎng)份額。

隨著鋰電技術(shù)的日臻完善和鋰電市場(chǎng)的日趨成熟，不同正極材料的使用范疇逐漸出現(xiàn)劃分，即鋰離子電池有關(guān)各種正極材料的性能要求也不盡相同。因而，正極材料的主流合成技術(shù)與工藝也經(jīng)歷了不同的發(fā)展路徑。

目前我國(guó)已經(jīng)成為鋰離子電池正極材料的最大加工國(guó)，占比超過50%。研發(fā)力量規(guī)模也是全球最大，我們相信在將來的大規(guī)模智能制造階段，我國(guó)科學(xué)工作者在新工藝、新設(shè)備、智能化等方面也將做出緊要貢獻(xiàn)。