近年來，隨著終端市場對鋰離子電池產(chǎn)品的一致性、安全性等要求的進(jìn)一步提高，對生產(chǎn)設(shè)備的智能化、特別是加工精密度提出了更加嚴(yán)苛的要求。激光，作為提升加工精密度的關(guān)鍵技術(shù)，在智能化產(chǎn)線的應(yīng)用將會越加廣泛?？梢灶A(yù)見，激光等關(guān)鍵技術(shù)在智能化產(chǎn)線的應(yīng)用，將賦能鋰電行業(yè)智造的再次躍遷。

三月底，上海慕尼黑光博會、深圳CIBF展、高工鋰電2021鋰離子電池智能制造峰會等一系列智能制造業(yè)內(nèi)的展示活動依次舉辦。尤其以激光技術(shù)為核心的智能化設(shè)備，更是受到格外關(guān)注。

在高工鋰電2021鋰離子電池智能制造峰會暨新能源行業(yè)智能制造的頒獎晚宴上，揭曉了“2021新能源行業(yè)智能制造”的四項重大獎項的獲獎名單。利元亨同業(yè)界眾多知名激光公司共同榮獲了“產(chǎn)線設(shè)備類2020新能源智能制造優(yōu)秀公司”的獎項。

利元亨從以往“智能裝備整體定制專家”標(biāo)簽逐步衍生“利元亨激光”，“海葵智造”等細(xì)分技術(shù)領(lǐng)域標(biāo)簽，這與鋰離子電池智造行業(yè)發(fā)展要點相關(guān)聯(lián)，利元亨更重視技術(shù)營銷，更關(guān)注細(xì)分領(lǐng)域技術(shù)的突破；利元亨激光作為利元亨五大通用技術(shù)之一，已逐步顯現(xiàn)出其核心優(yōu)勢，在鋰電裝備領(lǐng)域市場占有率越來越高。

利元亨激光獨具六大核心技術(shù)：POS激光焊接技術(shù)、環(huán)形光斑技術(shù)、同軸視覺焊接技術(shù)、復(fù)合焊接技術(shù)、集成激光工藝、MES數(shù)字孿生技術(shù)，同時擁有100余項授權(quán)專利、50余項核心技術(shù)。成就了利元亨激光，以光賦能鋰離子電池智造躍遷的全新的歷史挑戰(zhàn)。

CO2激光切割機：LrLaser-CO2激光切割系統(tǒng)，用于加工多層隔膜和陶瓷等脆性材料?；诟呔却罄硎\動模塊，采用最新密封型CO2激光器，供應(yīng)了預(yù)編程的工藝參數(shù)，適用新能源鋰離子電池多層隔膜切割，以及精密電子材料等要求嚴(yán)苛的制造應(yīng)用。具有切割精度高，邊緣質(zhì)量高，后續(xù)處理少等優(yōu)勢。

振鏡聯(lián)動掃描系統(tǒng)：使振鏡加工范圍無限擴展成為可能。LrLaser-6060通過機床軸運動與振鏡掃描運動，形成聯(lián)動運動軌跡，擴展了激光掃描系統(tǒng)的工作區(qū)，供應(yīng)清晰的激光加工優(yōu)勢。相比于傳統(tǒng)的振鏡與平臺獨立控制系統(tǒng)，振鏡聯(lián)動系統(tǒng)能夠大幅度提升激光加工效率及精度；在動力鋰電池領(lǐng)域，可應(yīng)用于多軸聯(lián)動振鏡式激光頂蓋封口焊接。

同軸視覺焊接機：振鏡同軸視覺焊接系統(tǒng)重要應(yīng)用于精密零配件的點焊工藝，重要針對消費類電子行業(yè)、微電子行業(yè)和電氣元件行業(yè)產(chǎn)品的精密器件焊接，如消費量數(shù)碼電池、手機內(nèi)部結(jié)構(gòu)件、傳感器等，穩(wěn)定焊接定位精度可達(dá)±7um。

精密焊接機：精密激光焊接機針對新能源消費電池的精密焊接而開發(fā)，其集成的電池殼體及電芯上下料、極耳整形、極耳切割精密激光焊接機針對新能源消費電池的精密焊接而開發(fā)，其集成的電池殼體及電芯上下料，極耳整形，極耳切割，CCD檢測與位置糾偏，視覺輔助激光焊接，焊后檢測、電芯翻折入殼等功能，可以實現(xiàn)消費電池的自動化生產(chǎn)；其精確的視覺定位和控制系統(tǒng)，同樣非常適合精密電子領(lǐng)域的精密焊接需求。

激光打標(biāo)機：是我司基于自動化需求而開發(fā)的一款，具有高度數(shù)字化、信息化水平的激光打標(biāo)設(shè)備。兩側(cè)門設(shè)計，使其方便與自動化產(chǎn)線對接；加上自身集成的MES系統(tǒng)以及數(shù)字孿生技術(shù)，可以快速實現(xiàn)打標(biāo)設(shè)備從單機臺向自動化設(shè)備的切換。兼容多種類型激光器設(shè)計，使其可以滿足精密電子、新能源、醫(yī)療器械等行業(yè)絕大部分產(chǎn)品的打標(biāo)需求。

鋁塑膜激光模切機：鋁塑膜裙邊激光切割設(shè)備，重要用于加工薄型異形消費電池電芯鋁塑膜裙邊的切割，解決現(xiàn)有機械模切技術(shù)面對的工序復(fù)雜、刀具磨損、換型繁雜等問題。該設(shè)備采用高高率窄脈寬光纖激光器配合進(jìn)口高精度振鏡，其加工精度高、性能穩(wěn)定、壽命長、長期使用成本低，適合消費電池型號更新?lián)Q代快，大批量生產(chǎn)的加工需求。

刀片電池焊接機：頂蓋封口激光焊接工藝技術(shù)在鋰離子電池制造中廣泛應(yīng)用。方形電池焊接方式重要分為側(cè)焊和頂焊，利元亨自主研發(fā)的PSO激光焊接技術(shù)，以及三維激光數(shù)控運動控制系統(tǒng)，結(jié)合可調(diào)節(jié)環(huán)形光斑模式激光器輸出的光斑，最大有效焊接速度可達(dá)350mm/s。幫助鋰離子電池公司提升產(chǎn)品性能和降低成本。

極片高速糾偏機：Lyric-Cro高速糾偏平臺，一次對100個極片進(jìn)行糾偏，糾偏效率0.2s/片；由直線電機大理石平臺，10套中空旋轉(zhuǎn)電機，5臺高像素相機，集成式中空電磁閥，同步保證糾偏速度與精度，整機極片糾偏產(chǎn)量300ppm。