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鋰離子電池?zé)崾Э胤婪都夹g(shù)介紹

鉅大鋰電  |  點(diǎn)擊量:0  |  2021年05月26日  

前不久,電動(dòng)汽車鋰離子電池強(qiáng)制性新國(guó)標(biāo)的修改和討論已基本完成,即將進(jìn)入審查階段,預(yù)計(jì)會(huì)在明年公布。值得注意的是,新國(guó)標(biāo)中取消了難度較高且發(fā)生概率較小的單體電芯針刺測(cè)試,但卻新增了鋰離子電池包或系統(tǒng)熱擴(kuò)散測(cè)試。新國(guó)標(biāo)中規(guī)定,在電池包發(fā)生熱失控時(shí),汽車需供應(yīng)預(yù)警信號(hào),預(yù)留至少5分鐘的逃生時(shí)間。


近期,電池起火和爆炸事件層出不窮,作為電動(dòng)汽車的明星公司,特斯拉更是被曝一周三起事故。說(shuō)起電池?zé)崾Э?,雖然一些常規(guī)的安全性措施可以在一定程度上改善電池的使用安全性,但是并不能從根本上解決因熱失控而引發(fā)的電池安全性問(wèn)題。例如,廣泛使用的聚丙烯/聚乙烯/聚丙烯(PP/PE/PP)三層復(fù)合隔膜雖然具有熱封閉功能,但決定其閉孔溫度的PE層熔點(diǎn)(約135℃)與PP層熔點(diǎn)(約165℃)之間僅相差約30℃,在隔膜發(fā)生封閉之后,熱慣性用途極易使電池溫度上升至PP的熔化溫度,導(dǎo)致隔膜熔化,引起更為嚴(yán)重的電池內(nèi)短路。電池殼體上的安全閥雖然能在緊急情況下泄放電池內(nèi)壓、防止電池爆炸,但往往不能阻止電池燃燒,因?yàn)闅怏w以超音速噴出時(shí),與閥壁的摩擦升溫足以點(diǎn)燃低閃點(diǎn)的可燃性氣體組分。其他如PTC元件、熔斷器等外部限流裝置,僅對(duì)外部電路有效,對(duì)電池的內(nèi)短路無(wú)能為力。


特斯拉電動(dòng)汽車著火場(chǎng)景


從電化學(xué)的角度來(lái)看,電極反應(yīng)必須涉及電子傳輸和離子傳輸。假如在電池內(nèi)部建立一種溫度感應(yīng)機(jī)制,當(dāng)電池溫度過(guò)高時(shí),這種機(jī)制能夠及時(shí)響應(yīng)并有效切斷電子或離子傳輸,那么電池反應(yīng)就會(huì)被關(guān)閉,從而防止電池大幅度升溫,阻止其進(jìn)入自加熱的熱失控狀態(tài)。基于這一思路,國(guó)內(nèi)外研究者相繼提出了正溫度系數(shù)電極、熱響應(yīng)微球修飾隔膜、熱聚合添加劑等熱失控防范新技術(shù)。根據(jù)它們用途原理的不同,大致可分為兩大類:離子傳輸切斷和電子傳輸切斷。


1離子傳輸熱切斷技術(shù)


離子傳輸切斷是利用材料的熱相變行為,通過(guò)在給定溫度下聚合物的熔化封閉隔膜和電極微孔,或通過(guò)單體、寡聚物的熱聚合固化電解液,從而切斷離子傳輸,關(guān)閉電極反應(yīng)的一種過(guò)熱保護(hù)技術(shù)。根據(jù)其用途原理的不同,可分為熱熔化封閉和熱聚合封閉。


熱熔化封閉是通過(guò)在隔膜或電極表面涂覆一層熱敏性微球,使電池具有熱關(guān)閉功能,其工作原理如下圖所示。常溫下,附著在隔膜或電極表面的熱敏性微球?qū)映识嗫捉Y(jié)構(gòu),允許離子自由通過(guò);一旦電池因短路、過(guò)充等濫用導(dǎo)致其溫度上升至微球熔化溫度時(shí),微球?qū)影l(fā)生熔化、坍塌,在隔膜或電極表面形成致密的聚合物層,從而切斷電極兩極之間或電極上的離子傳輸,中斷電池反應(yīng)。


熱熔化封閉工作原理


熱聚合封閉是指采用熱聚合性質(zhì)的單體為電解液添加劑,或具有熱聚合性質(zhì)的寡聚物為電極材料的表面修飾層,利用單體或寡聚物的熱引發(fā)聚合,也可以實(shí)現(xiàn)離子傳輸?shù)臒彡P(guān)閉,其工作原理如下圖所示。正常工作溫度下,單體添加劑和寡聚物不影響Li+的正常傳輸;在要控制的溫度下,單體聚合使電解液固化,或寡聚物聚合成致密膜,阻擋Li+的傳輸,從而關(guān)閉電池反應(yīng)或大幅降低電極反應(yīng)的進(jìn)行速度。


熱聚合封閉工作原理


2電子傳輸熱切斷技術(shù)


電子傳輸熱切斷是利用正溫度系數(shù)(PTC)材料的電子電阻率隨溫度上升急劇增大的特點(diǎn)而發(fā)展起來(lái)的一種過(guò)熱保護(hù)方法。電子傳輸熱切斷目前有三種實(shí)現(xiàn)途徑:一是采用正溫度系數(shù)材料作為電極集流體的表面涂層,二是采用正溫度系數(shù)材料為電極活性涂層的導(dǎo)電劑;三是直接采用正溫度系數(shù)材料為電極活性顆粒的表面包覆層。上述3種方式構(gòu)成的電極,統(tǒng)稱為正溫度系數(shù)電極(即PTC電極)。當(dāng)電池處于危險(xiǎn)的高溫狀態(tài)時(shí),PTC材料可有效切斷電極集流體與活性涂層,或活性顆粒之間的電子傳輸,從而中斷電池反應(yīng),防止熱失控。


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