一、鋰離子電池鼓包的原因

鋰離子電池鼓包的原因重要有以下三種原因：

第一種：廠商生產(chǎn)制作工藝問題

由于廠家眾多，很多廠家為省成本，使得制作環(huán)境惡劣，使用將要淘汰設(shè)備機器等等，這樣一來使得電池的涂層不均勻，電解液內(nèi)混入了灰塵顆粒等。這些都有可能使得鋰離子電池包在用戶使用時出現(xiàn)鼓包現(xiàn)象，甚至出現(xiàn)更大的危險。

第二種：用戶日常使用習慣

第二種在于用戶本身，假如用戶在使用鋰離子電池產(chǎn)品時使用不當，如過充電過放電，或者是在環(huán)境極端惡劣的環(huán)境中持續(xù)使用等也都有可能使得鋰離子電池出現(xiàn)鼓包。

第三種：長期不用且保存不恰當

任何一種產(chǎn)品假如長期不用的話，原有的性能基本上都會下降，電池長期不使用，然后也沒有進行較好的保存處理。當其長期暴露于空氣中不使用，并且電量充滿。由于空氣在一定程度上是導電的，放的時間過長就相當于電池的正負極直接接觸，進行了慢性的短路，一旦短路就會發(fā)熱，一些電解質(zhì)分解甚至氣化，從而導致發(fā)生鼓包。

正極

從電池重量構(gòu)成上來看，正極材料占有較大比例（一般在70%~80%）,因為正極材料的性能直接影響著鋰離子電池的性能，其成本也直接決定電池成本高低。正極材料占鋰離子電池成本30%~40%，也直接影響鋰離子電池包的能量密度和性能。

負極

負極材料是由相關(guān)于正極電勢更低的材料構(gòu)成，并具有高比容量和較好的充放電可逆性，從而在嵌鋰的過程中保持良好的尺寸和機械穩(wěn)定性（不發(fā)生嚴重變形）。負極材料重要影響鋰離子電池的效率、循環(huán)性能等，負極材料的性能也直接影響鋰離子電池的性能，負極材料占鋰離子電池總成本10~20%左右。負極材料種類上，包括碳系負極、非碳性負極。

電解液

電解液在正極與負極之間起到運輸電荷的用途（類似與無線電中的載波），具有較高的離子電導率，一般應達到1x10-3~2x10-2S/cm。它影響著鋰離子電池包的能量密度、寬溫應用、循環(huán)壽命、功率密度、安全性能等因素。

隔膜

隔膜有一定的孔徑和孔隙率，保證低的電阻和高的離子電導率，對鋰離子有很好的透過性，對電解液的浸潤性好并具有足夠的吸液保濕能力，保持離子導電性，同時具有電子絕緣性，保證正負極的機械隔離，此外應有足夠的穿刺強度、拉伸強度等力學性能及耐電解液腐蝕性和足夠的電化學穩(wěn)定性。動力鋰電池對隔膜的要求更高，通常采用復合膜。

鋰離子電池工作原理：

鋰離子電池是一種充電電池，重要依靠鋰離子在正極與負極之間的往返嵌入和脫嵌來工作，實現(xiàn)能量的存儲和釋放。

在充放電的過程中出現(xiàn)鼓包的現(xiàn)象有兩種：

一．過充導致的鼓包

過度充電會導致正極材料里的鋰原子全部跑到負極材料里面，導致正極原本飽滿的柵格發(fā)生變形垮塌，這也是鋰離子電池電量下降的一個重要原因。在這個過程中，負極的鋰離子越來越多，過度堆積使得鋰原子長出樹樁結(jié)晶，使得電池發(fā)生鼓脹。

二．過放導致的鼓包

在液態(tài)鋰離子電池首次充放電過程中，電極材料與電解液在固液相界面上發(fā)生反應，形成一層覆蓋于電極材料表面的鈍化層。形成的鈍化層膜能有效地阻止電解液分子的通過，但Li+卻可以經(jīng)過該鈍化層自由地嵌入和脫出，具有固體電解質(zhì)的特點，因此這層鈍化膜被稱為固體電解質(zhì)界面膜(solidelectrolyteinterface)，簡稱SEI。SEI膜對負極材料會出現(xiàn)保護用途，使材料結(jié)構(gòu)不容易崩塌，并且可以新增電極材料的循環(huán)壽命。SEI膜并非一成不變，在充放電過程中會有少許的變化，重要是部分有機物會發(fā)生可逆的變化。電池過度放電后使得SEI膜發(fā)生可逆性破環(huán)，保護負極材料的SEI破壞后使得負極材料崩塌，從而形成鼓包現(xiàn)象。