鋰離子電池加工方法

鋰離子電池加工,應(yīng)用領(lǐng)域廣泛,滿(mǎn)足國(guó)內(nèi)外測(cè)試要求。

1.負(fù)極材料的處理

首先要把大粒徑和超細(xì)粉從所要求的粒徑中分離，防止了發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，還能提高了鋰電芯的安全性。

可以提高材料表面孔隙率的方法提高10%以上的容量，同時(shí)在C/A比不變的情況下，鋰離子電池的安全性能也能提高。

2.制漿工藝的控制

制漿過(guò)程一般會(huì)使用特殊的化學(xué)試劑，使正負(fù)極漿料之間的張力降到了最低。提高了各組之間的相容性，阻止了材料在攪拌過(guò)程團(tuán)聚的現(xiàn)象。

在進(jìn)行涂布時(shí)基材料與噴頭之間的空隙應(yīng)保持在0.2mm以下，這樣形成的極板表面光滑無(wú)顆粒、凹陷、劃痕等缺陷。

漿料的儲(chǔ)存時(shí)間保持在6小時(shí)以上，并且保證漿料內(nèi)部無(wú)自聚成團(tuán)現(xiàn)象。均勻的漿料是鋰離子電池正負(fù)極的基材上分布的均勻性，提高了電芯的一致性。