軟包鋰離子電池：

軟包鋰離子電池包只是液態(tài)鋰離子電池套上一層聚合物外殼。在結(jié)構(gòu)上采用鋁塑膜包裝，軟包鋰離子電池的機(jī)械強(qiáng)度不高，在出現(xiàn)安全事故如內(nèi)短路等情況下，電池容易鼓起排氣，降低了爆炸風(fēng)險(xiǎn)。在發(fā)生安全隱患的情況下軟包電池最多只會(huì)鼓氣裂開。

鋁殼鋰離子電池：

鋰離子電池鋁殼是一種用鋁合金材料制造出來的電池外殼，鋁殼電池從外表來說，一種是硬殼，一種軟殼。重要應(yīng)用于方型鋰離子電池上，鋰離子電池包采用鋁殼包裝的原因在于它的輕重量與比鋼殼更安全上。鋁殼鋰離子電池是目前液態(tài)鋰離子電池的主流，幾乎應(yīng)用于鋰離子電池涉及到的所有領(lǐng)域。鋰離子電池鋁殼設(shè)計(jì)有方角和圓角兩種，鋁殼的材質(zhì)一般為鋁錳合金，它含有的重要合金成分有Mn、Cu、Mg、Si、Fe等，這五種合金在鋰離子電池包鋁殼中發(fā)揮著不同的用途，如Cu和Mg是提高強(qiáng)度與硬度，Mn提高耐腐蝕性，Si能增強(qiáng)含鎂鋁合金的熱處理效果，F(xiàn)e可以提高高溫強(qiáng)度。輕重量和安全性以及由此而來的性能優(yōu)點(diǎn)，使得鋰離子電池鋁殼成為外殼的主流，鋰離子電池鋁殼目前還在向高硬度和輕重量的技術(shù)上演進(jìn)，這將會(huì)為市場供應(yīng)技術(shù)更加優(yōu)越的鋰離子電池產(chǎn)品。在消費(fèi)水平較高的地區(qū)，如歐美國家，軟包鋰離子電池包的使用占有優(yōu)勢。而在大部分發(fā)展我國家，如印度、中東等地區(qū)，鋁殼電池則具有明顯優(yōu)勢。技術(shù)成熟度方面，鋁殼技術(shù)已非常成熟，且對(duì)材料技術(shù)（如氣脹率、膨脹率等指標(biāo)）要求不高，業(yè)內(nèi)不存在技術(shù)壁壘；軟包鋰離子電池目前尚有較多技術(shù)難題有待解決，尤其在電池循環(huán)膨脹指標(biāo)上，大部分電芯廠仍未解決該問題。鋁殼電池制造自動(dòng)化程度高于鋰離子電池包軟包電池，因此，在一定程度上降低了人為因素對(duì)產(chǎn)品一致性影響，同時(shí)節(jié)省了人工成本。制造成本來看，鋁殼鋰離子電池材料已完全國產(chǎn)化，而軟包鋰離子電池包用鋁塑膜材料仍需進(jìn)口，且鋁殼電池對(duì)電池材料技術(shù)要求低于軟包鋰離子電池。因此，在同等容量下整體材料成本比軟包鋰離子電池低10%左右。此外，成品加工簡單、可靠且成本優(yōu)勢明顯。此外，鋁殼鋰離子電池成品加工簡單，Pack鋰離子電池包可靠且成本優(yōu)勢明顯。軟包鋰離子電池重要面向中高端市場，單位產(chǎn)品的利潤率較高，在同等產(chǎn)量條件下，相對(duì)利潤高于鋁殼鋰離子電池，資金回報(bào)周期也短。由于鋁殼電池易形成規(guī)模效應(yīng)，產(chǎn)品合格率及成本易于控制，目前二者在各自市場領(lǐng)域均有可觀的利潤。鋁殼鋰離子電池采用激光封口工藝，而軟包鋰離子電池采用熱熔工藝，密封性上，鋁殼電池優(yōu)于軟包鋰離子電池，防止了封口處老化、漏氣；軟包鋰離子電池的爆破壓力遠(yuǎn)小于鋁殼電池，由于采用鋁塑復(fù)合膜包裝，軟包鋰離子電池的機(jī)械強(qiáng)度不高，在出現(xiàn)安全事故如內(nèi)短路等情況下，電池容易鼓起排氣，降低了爆炸風(fēng)險(xiǎn)，而鋁殼電池采用全密封工藝，同樣條件下，氣壓不易排出，增大了安全隱患。軟包鋰離子電池包的質(zhì)量能量密度高于鋁殼電池，同樣體積的電池（2Ah~5Ah），軟包鋰離子電池要比鋁殼鋰離子電池輕10%-20%左右。鋰離子電池軟包在技術(shù)成熟度逐漸提升的條件下，具備替代鋁殼鋰離子電池的潛能，優(yōu)勢將進(jìn)一步凸顯。