鋰離子電池包工作原理：

鋰離子電池是一種二次電池(充電電池)，重要依靠鋰離子在正負極之間的往返嵌入和脫嵌來工作，實現(xiàn)能量的存儲和釋放。

1、充電過程

在電場的驅動下鋰離子從正極晶格中脫出，經過電解質，嵌入到負極晶格中。

充電開始時，應先檢測待充電電池的電壓，假如電壓低于3V，要先進行預充電，充電電流為設定電流的1/10，一般選0.05C左右。電壓升到3V后，進入標準充電過程。標準充電過程為：以設定電流進行恒流充電，電池電壓升到4.20V時，改為恒壓充電，保持充電電壓為4.20V。此時，充電電流逐漸下降，當電流下降至設定充電電流的1/10時，充電結束。

2、放電過程

過程正好相反鋰離子返回正極，電子通過用電器由外電路到達正極與鋰離子復合。電池放電，此時負極上的電子e從通過外部電路跑到正極上，正鋰離子Li+從負極跳進電解液里，爬過隔膜上彎彎曲曲的小洞，游泳到達正極，與早就跑過來的電子結合在一起。

電池放電電流越大，放電容量越小，電壓下降更快。

高真空全自動攪拌材料10小時，將鋰離子電池所需的材料分散均勻，提高電池的一致性和綜合性能。為何要這么做呢？因為配料是鋰離子電池制作的核心區(qū)域，配料不好直接影響到鋰離子電池的性能。

第二步：涂布

采用自動上料系統(tǒng)，采用自動調刀系統(tǒng)，在線測厚系統(tǒng)，將正負極片涂覆均勻。為何要這么做呢？因為涂布是鋰離子電池制作的根本，涂布決定電池的一致性。

第三步：對輥

正負極片涂覆完后，正負材料相對稀松，要給極片一定的壓力，將正負極材料壓實到一定范圍。

第四步：分條

根據電池的型號，要將正負極片分切成要的寬度。如18650鋰離子電池，極片寬度在56-58mm之內。

第五步：制片和卷繞

采用全自動制片機，將正負極耳焊接到正負極片上。并采用全自動卷繞機，將正負極片和隔膜一起卷繞成圓柱形狀。

第六步：點底滾槽和真空烘干

卷芯放入鋼殼內，自動焊接負極耳，并自動滾槽。另外，再經過高真空高溫烘烤，把少量水分烘干，這樣鋰離子電池性能才有保障。

第七步：化成分容

鋰離子電池在出貨前要對其進行充放電測試，出廠前電池是帶點狀態(tài)的。

第八步：組裝鋰離子電池

全自動焊接機，將多只電池組合用連接片焊接在一起，然后裝上線路板，在進行老化測試，檢驗出貨。