物理方法

采用物理化學反應法對鋰離子電池進行了處理。最常見的物理和化學處理方法是破碎浮選和機械研磨。

1)破碎浮選法

破碎的浮選方法是使用不同的化學和物理性質(zhì)滿足材料看起來的一個方法,即第一個完整浪費鋰離子電池破碎、分離后,將實現(xiàn)電極材料熱處理去除有機粘結劑粉末,最后基于鈷酸鋰電極材料的粉末和石墨的親水性差異對浮選分離,然后恢復鋰鈷復合粉。破碎浮選工藝簡單，可有效分離鋰鈷氧化物與碳數(shù)據(jù)，鋰鈷回收率高。但由于各種材料都是破碎和混合的，后續(xù)的銅箔、鋁箔和金屬殼碎片很難分離和回收。此外，碎裂容易引起HF等揮發(fā)性氣體和電解液LiPF6與H2O反應形成環(huán)境污染，應注意碎裂方法。

2)機械磨削法

機械研磨法是利用機械研磨的熱能促進電極數(shù)據(jù)與研磨數(shù)據(jù)之間的反應，將電極數(shù)據(jù)中原本結合在采集器流體上的鋰化合物轉化為鹽的一種方法。不同類型磨削輔助材料的回收率不同。可以達到較高的回收率:Co為98%，Li為99%。機械研磨法也是從廢鋰離子電池中回收鈷和鋰的有效方法。其工藝相對簡單，但設備較多，容易形成鈷的損耗，鋁箔回收困難。

化學法

化學法是一種通過化學反應過程處理鋰離子電池的方法，一般分為兩種方法:高溫冶金法和濕法冶金法。

1)火法冶金學

火法冶金學,也叫做燃燒或干燥的冶金、高溫燃燒后,去除有機粘結劑的電極材料,并使金屬及其化合物的出現(xiàn)在氧化還原反應中,冷凝的形式回收金屬及其化合物的低沸點的渣金屬選擇篩選、磁選等熱解或化學方法來背?；鸱ㄒ苯饘W材料組件需求并不高,適當?shù)拇笥媱澨幚砀踊靵y的電池,但燃燒肯定會攻擊的一部分廢氣污染環(huán)境,和高溫處理的設備要求也高,但還要添加凈化回收設備,如高處理成本。

2)濕法冶金術

濕法冶金是一種選擇性地溶解廢鋰離子電池中的正極數(shù)據(jù)，并用合適的化學試劑分離浸出溶液中的金屬元素的方法。濕法冶金法更適合回收化學成分比較單一的廢舊鋰離子電池，既可以單獨使用，也可以與高溫冶金結合使用。它要的設備少，處理費用低。是一種成熟的處理方法，適用于中小型鋰離子電池的回收規(guī)劃。

2.3生物

生物冶金學也在研究中，利用微生物的代謝過程實現(xiàn)選擇性浸出鈷、鋰等金屬元素。生物能源消耗低，成本低，且微生物可重復利用，污染小;但微生物的培養(yǎng)條件嚴格，培養(yǎng)時間長，浸出率低，技術有待進一步提高。