鋰離子電池的工藝技術(shù)非常嚴(yán)格、復(fù)雜，這里只能簡單介紹一下其中的幾個(gè)主要工序。（1）制漿用專門的溶劑和粘接劑分別與粉末狀的正負(fù)極活性物質(zhì)混合，經(jīng)高速攪拌均勻后，制成漿狀的正負(fù)極物質(zhì)。（2）涂膜將制成的漿料均勻地涂覆在金屬箔的表面，烘干，分別制成正負(fù)極極片。（3）裝配按正極片--隔膜--負(fù)極片--隔膜自上而下的順序放好，經(jīng)卷繞制成電池極芯，再經(jīng)注入電解液、封口等工藝過程，即完成電池的裝配過程，制成成品電池。（4）化成用專用的電池充放電設(shè)備對成品電池進(jìn)行充放電測試，對每一只電池都進(jìn)行檢測，篩選出合格的成品電池，待出廠。

3C鋰電池的、制作工藝分為四道程序，一是極片制作，二是電芯組裝，三是電芯激活檢測，四是電池封裝。極片制作是3C鋰電池制作工藝的基礎(chǔ)，電芯組裝則關(guān)系著3C鋰電池的性能，是核心工序。而電芯激活包含著電池的化成、分容和測試，是3C鋰電池制作完成后、包裝出貨前的關(guān)鍵性工序，電池封裝工藝是3C鋰電池制作的最后一步，關(guān)系著電池的成品質(zhì)量。3C鋰電池的工藝流程可分為正極拉漿、負(fù)極拉漿、正極片、負(fù)極片、鋼殼裝配、注液、檢測、包裝等。3C鋰電池是由鋰電池pack而成的，組裝完后要做性能測試，包括安全性能、外觀檢測、可靠性、電化學(xué)性能等項(xiàng)目，要用到彈片微針模組，來傳輸大電流，起到穩(wěn)定的連接作用。有著很好地電流導(dǎo)通功能，保證測試過程中電流無衰減。