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鋰離子電池制造與組裝設(shè)備介紹

鉅大鋰電  |  點(diǎn)擊量:0  |  2020年10月20日  

鋰離子電池制造設(shè)備


一般而言,鋰離子電池工藝流程,大致分為極片制作、電芯組裝、電池組裝三個(gè)階段。對(duì)應(yīng)的鋰電設(shè)備可劃分為前端、中端、后端。


前端設(shè)備包括攪拌機(jī)、涂布機(jī)、分切機(jī)等;中端設(shè)備包括卷繞機(jī)、疊片機(jī)、注液機(jī)等;后端設(shè)備包括化成柜、分容柜、檢測(cè)設(shè)備、PACK自動(dòng)化設(shè)備等。就全部工序中的經(jīng)濟(jì)占比而言,前段、中段、后段產(chǎn)品的價(jià)值分配約為4:3:3,其中涂布機(jī)、卷繞機(jī)的技術(shù)難度最高,價(jià)值量也最大。


鋰離子電池制造過(guò)程中的各個(gè)工序段設(shè)備均能顯著影響電池性能,但具體影響不盡相同。前段設(shè)備的涂布密度和輥壓壓實(shí)程度會(huì)影響極片集流用途;假如用于電芯組裝的中段設(shè)備質(zhì)量不合格,很容易導(dǎo)致漏液的情況發(fā)生;而后段的模組和PACK設(shè)計(jì)不合理也會(huì)導(dǎo)致電池包的散熱較差,影響鋰離子電池的正常運(yùn)作。在后段電池包的集成過(guò)程,封裝設(shè)計(jì)不合理也會(huì)導(dǎo)致能量密度出現(xiàn)較大的內(nèi)部損耗。此外,生產(chǎn)效率和良率有明顯的木桶效應(yīng),即取決于生產(chǎn)流水線中效率和良率最低的工序,因此鋰離子電池生產(chǎn)中各個(gè)工序的設(shè)備都可以顯著影響電池制造商的經(jīng)濟(jì)效益。


鋰離子電池組裝設(shè)備


成套組裝設(shè)備有原材料檢測(cè)設(shè)備、成品制造設(shè)備、成品檢測(cè)設(shè)備、成品包裝設(shè)備共四部分。成套設(shè)備有普通設(shè)備和智能全自動(dòng)設(shè)備。


鋰離子電池組裝設(shè)備包括:球蘑機(jī),鼓風(fēng)烘烤箱,真空烤箱,真空攪拌機(jī),涂布機(jī),扎片機(jī),分條機(jī),分切機(jī),鉚接機(jī),卷饒機(jī),加熱整形機(jī),入殼離心機(jī),真空自動(dòng)注液機(jī),真空封口機(jī),鋼珠自動(dòng)封口機(jī),點(diǎn)焊機(jī),隧道爐,電流.電壓,電阻測(cè)試儀,海霸泵。


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