鋰離子電池的生產(chǎn)加工工藝繁復(fù)，從除塵方面考慮，包括攪拌、輥壓、制片、卷繞、焊接、封裝等工藝，鋰離子電池在這些工藝加工過程中會出現(xiàn)粉塵或煙霧，如不及時處理會對產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)較大的影響，損壞加工設(shè)備，更會對員工的生命安全造成威脅。

對鋰離子電池生產(chǎn)過程中的所有環(huán)節(jié)進行除塵。其中，鋰離子電池要在電池進入殼體之前使用。對外殼進行除塵，去除外殼內(nèi)的灰塵和金屬粉塵。目前，鋰離子電池殼體通常向下開口，電池殼體內(nèi)部被吹制和撒粉。可以通過吹氣除去殼體表面上的灰塵，但是難以通過吹氣去除附著在鋰離子電池內(nèi)表面上的一些灰塵。

消除粉塵源。采用良好的除塵設(shè)施來控制廠房內(nèi)的粉塵是首要的，可用的措施有封閉設(shè)備，通風(fēng)排塵、抽風(fēng)排塵或潤濕降塵等。除塵設(shè)備的風(fēng)機應(yīng)裝在清潔空氣一側(cè)。應(yīng)注意易燃粉塵不能用電除塵設(shè)備，金屬粉塵不能用濕式除塵設(shè)備。

目前，激光模切機已經(jīng)為國內(nèi)主流動力鋰電池公司所認可，但阻礙其大規(guī)模應(yīng)用的難點在于：激光切割中的粉塵問題不好處理，解決粉塵問題很復(fù)雜，因為在電芯生產(chǎn)過程中導(dǎo)致粉塵出現(xiàn)的原因不同，就要用針對性的解決方法。

激光燒完后出現(xiàn)冒煙，冒煙會出現(xiàn)很多小顆粒，這些顆粒若遺留在極片上會直接影響電芯一致性和安全性。例如在后期卷繞工序影響極片齊整度，顆粒過大甚至容易刺穿隔膜，或者在充、放電時擊穿隔膜，造成鋰離子電池內(nèi)部短路、發(fā)熱出現(xiàn)高溫甚至爆炸等問題。