在鋰離子電池的五個(gè)組成材料之中，負(fù)極材料是鋰離子電池制造加工中最為重要的材料。如從鋰離子電池材料成本的構(gòu)成比分析可以發(fā)現(xiàn)，一個(gè)鋰離子電池負(fù)極材料成本大約占整個(gè)電池成本的25%～28%，這就極大的凸顯出了鋰離子電池之中負(fù)極材料選擇的重要性。

在鋰離子電池制造加工中，對負(fù)極材料的要求較高，至少要滿足七種條件，即化學(xué)電位較低、循環(huán)比容量高、庫倫效率高、電子電導(dǎo)率和離子電導(dǎo)率好、材料具有較強(qiáng)穩(wěn)定性、材料提取方便、安全綠色無污染。因此碳材料成為現(xiàn)下加工制造鋰離子電池的最佳負(fù)極材料選擇。

石墨負(fù)極材料行業(yè)門檻較低，毛利率水平在鋰離子電池四大材料中(正極材料、負(fù)極材料、電解液和隔膜)中處于中游，約為25%-35%。

根據(jù)產(chǎn)品類型的不同，原材料采購在負(fù)極材料噸成本中占比約為25-35%，石墨化委外加工成本占比可達(dá)50%-65%。天然石墨的生產(chǎn)也要石墨化加工。

由于不同應(yīng)用場景對負(fù)極材料的要求不同，且還要與電解液、正極匹配，因此負(fù)極不但型號(hào)眾多、價(jià)格分布也非常寬。由于原材料品味和收得率的不同以及石墨化環(huán)節(jié)的差異，負(fù)極的成本構(gòu)成非常不透明，新增了電芯廠壓價(jià)的難度。通過工藝創(chuàng)新優(yōu)化和產(chǎn)業(yè)鏈整合，成本有進(jìn)一步下降空間。

負(fù)極材料作為鋰離子電池的四大關(guān)鍵材料之一，決定了鋰離子電池充放電效率、循環(huán)壽命等性能。鋰離子電池負(fù)極材料國內(nèi)技術(shù)成熟，碳材料種類繁多，成本比重最低，在5-10%左右。