因為鋰電車間通常都是封閉的，考慮到溫濕度平衡、噪音、粉塵污染等問題，且大型除塵系統(tǒng)因為外部管路較多，會有粉塵粘在管壁上，長期附著也會存在自燃等安全隱患，帶來火災(zāi)的風險。

典型的鋰離子電池工藝粉塵比較復(fù)雜，包括三元材料、石墨、磷酸鐵鋰等，有些粉塵危險性較大。實驗顯示，在焊接過程中，可能存在粉塵被點燃的危險，因此在除塵系統(tǒng)中還要考慮預(yù)防點火源、預(yù)防爆炸性環(huán)境、以及爆炸后果控制。

攪拌作為鋰離子電池材料準備的第一步，也是極其關(guān)鍵的一步，其重要流程有配料、攪拌、拉漿、收卷，且其中的配料以及攪拌（投料、卸料過程）工藝都有細微粉末揚起，若不及時處理，會對生產(chǎn)環(huán)境造成污染，且會影響生產(chǎn)人員的身體健康。針對此類飄揚性粉塵，需在產(chǎn)塵點處配備吸塵罩，可選用大風量的工業(yè)集塵器，能確保粉塵被有效的收集。

由于鋰離子電池的化學特性非常活潑，鋰離子電池表面要處于潔凈狀態(tài)，故鋰離子電池在保存前要進行除塵處理，以去除鋰離子電池外表面上所沾染的灰塵，現(xiàn)有設(shè)備中的除塵裝置，通常使用吸風的方式以去除鋰離子電池外表面上的灰塵，在對多個鋰離子電池除塵時會使得鋰離子電池表面殘留灰塵，從而延長對鋰離子電池表面灰塵的清理時間，從而降低工作的效率。