鋰離子電池分容的用途，分容不僅有利于SEI膜的穩(wěn)定，更可以縮短分容工序所消耗的時(shí)間，降低能耗的同時(shí)可以提高產(chǎn)量。

生產(chǎn)出的鋰電芯是不能馬上銷售的，應(yīng)該入庫(kù)最少保存15天，在這個(gè)期間，有些內(nèi)在的弊病就表現(xiàn)出來(lái)了，比如說(shuō)自放電過(guò)大等等，在庫(kù)里達(dá)到保存期限的電芯，在得到訂單后，再拿出來(lái)再次檢測(cè)再次分容，就是說(shuō)再次充放電，把容量達(dá)不到等級(jí)，或質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題的淘汰掉，然后以保持50%左右的電量交給銷售部門，最后到手機(jī)電池塊組裝廠手中。

分容的另外一個(gè)目的是對(duì)電池進(jìn)行分類組編，就是篩選出單體的內(nèi)阻和容量相同的單體進(jìn)行組合。組合時(shí)，只有性能很接近的才能組成電池組。比如，動(dòng)力鋰電池組為滿足電動(dòng)汽車的能量需求，往往要數(shù)十支到數(shù)千支電池組成，受到系統(tǒng)復(fù)雜性的影響，電池組的行為有其獨(dú)特性，并不是單體電池的做一個(gè)簡(jiǎn)單的加減法就能夠獲得電池組的性能。

鋰離子電池分容檢測(cè)設(shè)備優(yōu)勢(shì)：采用全數(shù)字控制技術(shù)，實(shí)時(shí)控制開(kāi)關(guān)管的開(kāi)關(guān)，能自動(dòng)調(diào)整電網(wǎng)側(cè)輸出電流相位及波形，保證與電網(wǎng)電壓一致。此外，其設(shè)備采用孤島保護(hù)措施，徹底保證并網(wǎng)安全。設(shè)備的專業(yè)設(shè)計(jì)能有效節(jié)能減排，不僅檢測(cè)設(shè)備精度最高可達(dá)0.5‰，并且由于使用開(kāi)關(guān)電源，充電節(jié)省50%能耗，放電回饋電網(wǎng)，能回收80%能耗。在熱量排放方面，每機(jī)柜比傳統(tǒng)設(shè)備減少1.5KW的熱能排放。

由于分容精度達(dá)到1%-3%，測(cè)試柜出風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)口平均溫差降低60%-70%、測(cè)試柜托盤平均溫差下降5度以上等優(yōu)勢(shì)，出廠電池容量一致性提升60%，出廠電池的良品率提升10%，使產(chǎn)品具備更強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力。

隨著智能無(wú)線設(shè)備和電動(dòng)汽車的快速發(fā)展，鋰離子電池的市場(chǎng)需求越來(lái)越廣，生產(chǎn)制造效率也越來(lái)越高，由于節(jié)能減排的要，鋰離子電池化成也正大量采用能量回饋的形式，實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保。因此，在分容工序的滿放電之前，進(jìn)行數(shù)次的淺放淺充循環(huán)，不僅有利于SEI膜的穩(wěn)定，更可以縮短分容工序所消耗的時(shí)間，降低能耗的同時(shí)可以提高產(chǎn)量。