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共擁變革 江淮與蔚來在“競(jìng)合”中謀雙贏

鉅大鋰電  |  點(diǎn)擊量:0  |  2020年01月17日  

在蔚來搶占“新勢(shì)力”高地的背后,當(dāng)然還有來自合作伙伴——江淮在生產(chǎn)、技術(shù)、人員等各方面的支持。作為起家商用車的江淮,則積極擁抱行業(yè)變革,開創(chuàng)了傳統(tǒng)車企與“新勢(shì)力”合作先河。


不論是斥資超過20多億元建起的全新生產(chǎn)線,還是克服生產(chǎn)工藝難題,制造出重量?jī)H為335公斤的ES8全鋁框架白車身,都反映出這一制造基地的先進(jìn)性。目前,合肥先進(jìn)制造基地有2000多名江淮精選一線技師和超過200名來自蔚來制造、質(zhì)量、供應(yīng)量管理和研發(fā)等領(lǐng)域的工程師常駐。


“在新的智能電動(dòng)車時(shí)代,可能會(huì)有一到兩家企業(yè)‘出來’,但蔚來離著‘出來’還遠(yuǎn)著呢。等我們一年賣到幾十萬輛,毛利為正、現(xiàn)金流為正,開始產(chǎn)生利潤(rùn)的時(shí)候,蔚來才算真正‘出來’了。”在近日舉辦的“深讀蔚來”探訪活動(dòng)中,蔚來用戶發(fā)展副總裁朱江對(duì)經(jīng)濟(jì)日?qǐng)?bào)-中國(guó)經(jīng)濟(jì)網(wǎng)記者說道。


蔚來汽車誕生于2014年,那一年也被認(rèn)為是“中國(guó)新能源汽車商業(yè)化元年”。作為“造車新勢(shì)力”的頭部企業(yè),蔚來一直自帶“網(wǎng)紅效應(yīng)”,幾乎每一步都被曝光在媒體的鎂光燈之下。


自兩年前(2017年)的12月16日,首款量產(chǎn)車型ES8正式上市,蔚來便陸續(xù)陷入交付拖延、自燃與召回“初體驗(yàn)”、裁員與人事變動(dòng)、股價(jià)“崩盤”、資金告急等一系列備受矚目的事件之中,“跌跌撞撞”的步伐反映出,蔚來這個(gè)“不到六歲的孩子”確實(shí)還沒有成功地走“出來”。


畢竟,相比其他一些“造車新勢(shì)力”,蔚來的確抓住了時(shí)機(jī),搶占了一定的市場(chǎng)份額。最新數(shù)據(jù)顯示,11月,蔚來交付新車2528輛;今年前11個(gè)月累計(jì)交付17395輛。自2018年6月開始交付以來,蔚來全系產(chǎn)品累計(jì)交付28743輛,其中ES8交付19847輛,ES6交付8896輛。


在蔚來搶占“新勢(shì)力”高地的背后,當(dāng)然還有來自合作伙伴——江淮在生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、人員等各方面的支持。此前,蔚來汽車創(chuàng)始人、董事長(zhǎng)李斌就曾表達(dá)過“保時(shí)捷的工廠肯定不如江淮的工廠”的觀點(diǎn),一度引發(fā)業(yè)界激烈的討論。


作為起家商用車、開創(chuàng)傳統(tǒng)車企與“新勢(shì)力”合作先河的江淮,有著怎樣的“高端制造”實(shí)力,與蔚來合作制造ES8和ES6兩款車型背后究竟是怎樣的工廠,江淮與蔚來在新能源車上究竟是怎樣的關(guān)系?近日,經(jīng)濟(jì)日?qǐng)?bào)-中國(guó)經(jīng)濟(jì)網(wǎng)記者跟隨“深讀蔚來”媒體團(tuán)一道,先后探訪了蔚來南京先進(jìn)制造技術(shù)中心和蔚來合肥先進(jìn)制造基地,一探究竟。


此次“深讀蔚來”考察之旅的第二站,就來到李斌口中“比保時(shí)捷工廠好”的江淮-蔚來合肥先進(jìn)制造基地。據(jù)介紹,該基地規(guī)劃年產(chǎn)能10萬輛,車身車間可通過307臺(tái)機(jī)器人實(shí)現(xiàn)車身主要連接100%自動(dòng)化,車間整體自動(dòng)化率97.5%,是目前國(guó)內(nèi)最新的全鋁車身生產(chǎn)線,蔚來的兩款量產(chǎn)車型ES8和ES6均在這里制造。


蔚來ES8最大亮點(diǎn)之一就是采用了全鋁車身結(jié)構(gòu),鋁材使用率高達(dá)96.4%,綜合使用了被稱為3系、5系、6系和7系等多種鋁合金材質(zhì)。江淮與蔚來的工程技術(shù)人員攻克了包括熱融自攻鉚接、自沖鉚接、鋁點(diǎn)焊等在內(nèi)的7種連接工藝難題,每一種工藝技術(shù)都為車輛提供了質(zhì)量保障。


不論是斥資超過20多億元建起的全新生產(chǎn)線,還是克服生產(chǎn)工藝難題,制造出重量?jī)H為335公斤的ES8全鋁框架白車身,都反映出這一制造基地的先進(jìn)性。在走訪中,記者視線所及之處,是眾多江淮員工在生產(chǎn)線上忙碌的身影。據(jù)悉,目前合肥先進(jìn)制造基地有2000多名江淮精選一線技師和超過200名來自蔚來制造、質(zhì)量、供應(yīng)量管理和研發(fā)等領(lǐng)域的工程師常駐。


對(duì)此,蔚來質(zhì)量、采購、制造物流運(yùn)營(yíng)執(zhí)行副總裁、質(zhì)量管理委員會(huì)主席沈峰在接受記者采訪時(shí)也直言:“當(dāng)初,我最擔(dān)心的就是江淮廠長(zhǎng)和蔚來廠長(zhǎng)‘捏’不到一塊,但實(shí)際上,這兩個(gè)廠長(zhǎng)就像一個(gè)人,對(duì)員工的管理做得非常好,同時(shí)也拉動(dòng)了雙方的資源?!?/p>

事實(shí)上,早在2002年,江淮就開始涉足新能源汽車研發(fā)領(lǐng)域。作為國(guó)內(nèi)較早試水新能源汽車的整車廠,江淮汽車的新能源業(yè)務(wù)涵蓋乘用車、輕型商用車、多功能商用車、客車等產(chǎn)品。


技術(shù)層面,江淮在電池?zé)峁芾砑夹g(shù)、本質(zhì)安全管理技術(shù)和電池液冷技術(shù)等方面均取得了相應(yīng)成果,并早已形成整車技術(shù)、核心動(dòng)力總成和自動(dòng)變速箱及軟件系統(tǒng)等產(chǎn)品研發(fā)、試驗(yàn)驗(yàn)證和標(biāo)定開發(fā)等完整的正向研發(fā)體系。


公開信息顯示,截至目前,江淮汽車已累計(jì)示范推廣超16萬輛新能源汽車,累計(jì)行駛里程突破30多億公里。同時(shí),憑借iEV7S、iEVA50、iEV6E等產(chǎn)品的熱銷,江淮已經(jīng)在電動(dòng)車市場(chǎng)開辟了一方天地。今年以來,江淮累計(jì)銷售純電動(dòng)乘用車55163輛,市場(chǎng)占比5.29%。


兩天的走訪行程頗為急促,然而點(diǎn)滴之間,記者也感受到“新勢(shì)力”蔚來人的熱情和干勁,感受到“傳統(tǒng)”江淮人的潛力與實(shí)力。傳統(tǒng)與新勢(shì)力的結(jié)合,是江淮與蔚來共同探索出來的一條“競(jìng)合”之路,他們究竟還能拼出什么樣的成果,讓我們拭目以待。


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